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公司動態(tài)

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淺析整機布線規(guī)則 

文章來源:     發(fā)布時間:2020/11/21 16:47:00

       整機裝聯(lián)中,布線是非常重要的一環(huán),好的布線可以使設備產品避免很多不必要的干擾,提高設備產品的抗干擾能力。但是,在整機裝配過程中,會遇到很多與之相對應的布線問題,本文主要介紹了布線原理和常見問題及處理方法。

       整機布線設計是將機箱內的各種電氣元件和元器件進行電氣連接,為生產提供技術設計文件,保證布線位置和結構的合理性,實現(xiàn)整個機箱內元器件之間的電氣連接,滿足整機電氣性能指標的布線設計。

       走線的設計很重要,應盡量排除各種干擾,合理有效地利用機箱內的寶貴空間。除按規(guī)定進行線束分類捆扎外,還應考慮設備產品的可靠性和可維護性。在確定了布線設計的主要因素后,還應從美學角度盡量使布線均勻、美觀。

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一、整機布線原則

在整機布線設計中,應當在原則上遵循以下幾點:

  • 整機中所有連線都應本著走短線、近距離的原則布線;

  • 電源線、信號線、控制線、高頻線、低頻線、高電平線、低電平線等要隔離;

  • 數(shù)字電路的輸入和輸出線要和電源線、控制線隔離,信號線要和電源線、控制線隔離;

  • 直流、交流和控制電路導線應分開,并放在各自的線束內;

  • 不能把基準電路和敏感電路同電源和其他高電平信號電路的導線放在一個線束內;

  • 電源輸入導線不能太長;

  • 線束應該按照導線傳輸?shù)念愋?、頻率、功率等分類捆扎;

  • 線束內的雙絞線、多絞線以及屏蔽線要兩端或者多點接地;

  • 線束不能靠近發(fā)熱元器件布置;

  • 線束通過銳角或者有可能劃傷導線的地方時,應將線束通過部分或者銳角進行處理,以保證線束的安全。

二、整機布線常見問題

       一些問題經(jīng)常存在于整機布線中,主要可分為兩大類。首先是因為設計者對整機布線的情況不太了解,對電子裝配的具體情況也不太了解,只考慮了設備產品在功能上的實現(xiàn),而沒有考慮產品的可制造性。存在以下幾個主要問題

  • 沒有標明信號地(模擬信號地 /數(shù)字信號地)、屏蔽地、電源地、機械地、功率地;沒有標明基準地(含:信號地、功率地、機械地、總的匯入點) ;

  • 接線表中要求的是屏蔽線,但屏蔽層卻沒有接地;

  • 同一個接線端子或者同一根插針上同時要求連接多根導線;

  • 電連接器與配用導線、壓接筒型號規(guī)格不匹配;

  • 線徑的選取不合理;

  • 缺少整機接線圖;

  • 接線表的信息不完整。

此類問題主要還是通過和設計人員溝通進行解決。第二類就是結構設計不到位的問題。

三、結構設計不到位時如何處理布線

       電子式裝配不比機械加工,看不出機械加工裝配的問題。但是,整機的電子裝聯(lián)只在接線時才會出現(xiàn)結構設計問題,尤其是在沒有試裝的情況下。在結構設計上,不了解電子裝聯(lián)的整機布線情況,不了解整機線束的粗細,不清楚應在何處設計線卡裝置等電子裝聯(lián)問題。大多數(shù)設計者只注重設備產品的功能實現(xiàn),而忽視了可生產性,這是導致上述情況的原因之一。以下簡述在結構設計不合理的情況下如何處理布線問題。

  • 機箱內器件的位置擺放不合理,線束無法走或走不下

       在實際生產中, 這種例子最多, 機箱內部的布線空間往往是很小的, 如導線大多用的是屏蔽線,線徑會增加很多,結果線束就變得很粗,而結構設計沒有考慮到線束的粗細,加上機箱內部器件位置不合理,導致線束無法走或者走不下。在這種情況下,需要考慮機箱內部器件的位置問題,看能否調整器件位置, 使其布局合理; 考慮線型、 線徑的選擇是否合理; 還有考慮是否把線束扎成矩形,即往高處伸展。

  • 走好的線束無法固定

       有些情況下,線束已拉緊,箱內空間也可進行布線,但所給的安裝線卡孔或需要上機卡的地方?jīng)]有孔,仍無法打孔,導致線束無法固定。線束不固定會帶來許多問題和隱患,在這種情況下,一般采用借用箱體內的螺絲來固定線束的方法。專用螺絲不能借用固定時,可用塑膠套或機箱內地線等固定線束?,F(xiàn)在有很多地方都是用膠條固定線束,選擇合適的間距,把膠點涂在線束的底部。

  • 對來回交叉線束的處理

        在有些情況下,會出現(xiàn)各個面板上的器件或插座與底板(母板)上的器件或插座之間的連線來回交叉連接(電路設計的不合理) ,使得操作者無法按常規(guī)布線。對不合理的來回交叉導線,在布線上優(yōu)先考慮電磁兼容的問題,無論有沒有干擾問題,對這些來回交叉的導線都應該單獨布線,并且使所布的線盡量的短。

四、線束的后期處理

       整機線束布置好后,需要對線束進行加工。首先要布置好線束。線束敷設后,導線應平直,單條導線應平行于線束軸線,以盡量減少交叉,防止導線扭曲。接下來是線束的捆綁。在同一線束中,只能使用一種打結方法。同時,打結方向和間距應一致。用尼龍線或扎帶扣打結時,不宜拉得太緊,以免線束受高低溫影響后,扎線嵌在線束絕緣層內而造成短路。最后是線束的保護處理。線束的易損部位應加以保護,可用黃蠟絲、尼龍絲等絕緣帶包裹,或用PVC套管、尼龍編織套管、熱縮套管包覆。

五、結束語

       布線設計是電子設備設計中不可忽視的重要內容。布線質量在很大程度上決定了電子設備的工作性能和抗干擾能力。所以整機組裝中要注意布線設計。